磁力研磨机是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高 效去批锋、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
磁力研磨机的适用范围
1. 工件表面抛光、抛亮、光滑去毛刺、飞边、批锋、毛边去氧化膜、去烧结痕迹、恢复金属本色洗清、去金属加工屑、渣锋边倒圆滑角优化表面电镀、电焊金属表面脱漆;
2. 密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;
3. 磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨。
修理维护
排除故障
1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。
日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
影响磁力研磨机研磨效果的因素
1、人为操作不当:当试样磨面与抛光盘未平行均匀地轻压在抛光盘上时,很难保证良好的抛光效果,甚至会对材料本身造成损坏。
2、抛光材料自身湿度过大或过小:湿度太大会减弱抛光的磨痕作用;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用会减小,导致磨面失去光泽,甚至出现黑斑的情况。
3、抛光堵塞:长期的抛光加工会产生废屑、灰尘等,如果长时间不及时清扫全自动磁力抛光机,抛光效果自然会大打折扣。润滑度不够会造成各转动部位的阻力太大,甚至会造成电机损坏,存在一定的危险性。
磁力研磨机研磨工件后产品不变形,不影响精度,不损伤表面,其机台运行稳定性强、效率高,而且研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行,磁针为半性磨材,消耗低。